為了保證瀝青的質(zhì)量，所有的相關(guān)單位檢測都會(huì)進(jìn)行瀝青的三大指標(biāo)檢測，分別為針入度、延度和軟化點(diǎn)，每一個(gè)指標(biāo)檢測都有需要我們必須注意的事項(xiàng)，接下來一起看看都有哪些注意事項(xiàng)吧。

  針入度是在規(guī)定溫度和時(shí)間內(nèi)，附加一定質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)針垂直貫入瀝青試樣的深度。針入度是表征粘稠瀝青條件粘度的一種指標(biāo)，也是劃分瀝青標(biāo)號的依據(jù)，標(biāo)號小，針入度也小，瀝青粘稠度大，適用于高溫地區(qū)或重載交通，反之適用于低溫地區(qū)或中輕交通。

主要影響因素

1.澆模：

瀝青試樣注入試皿時(shí)不應(yīng)留有氣泡，若有氣泡，試樣密度將變小，試驗(yàn)結(jié)果會(huì)偏大，此時(shí)可用打火機(jī)燒一下消除氣泡。

2.室溫：

澆模完成后試樣要在15-30℃室溫中冷卻至少1.5h，如室溫過高試樣將不能充分冷卻，試樣內(nèi)部溫度偏高，試驗(yàn)結(jié)果將偏大。

3.水浴中恒溫時(shí)間：

為保證試樣充分冷卻，試樣應(yīng)在25±0.1℃水浴中恒溫至少1.5h，時(shí)間太短會(huì)導(dǎo)致結(jié)果偏大。

4.針尖與瀝青是否接觸：

應(yīng)調(diào)整針尖與試樣表面剛好接觸后才能開始試驗(yàn)，這一因素引起的誤差屬人為誤差，應(yīng)通過反復(fù)實(shí)踐掌握經(jīng)驗(yàn)去消除。

5.儀器因素：

試驗(yàn)過程中應(yīng)保證水溫控制在±0.1℃范圍內(nèi)，水溫偏高結(jié)果會(huì)偏大，反之偏小。條件允許應(yīng)使用具備自動(dòng)控溫功能的針入度儀。

6.針及連桿質(zhì)量：

針及連桿砝碼質(zhì)量經(jīng)常校驗(yàn)，如質(zhì)量變輕，結(jié)果將偏小，反之偏大。

7.測點(diǎn)間距：

三個(gè)測點(diǎn)間及距試模邊緣不小于10mm，好以盛樣皿中心為圓心均分布，如間距過小會(huì)破壞瀝青試樣的致密結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致結(jié)果偏大。

   軟化點(diǎn)是瀝青試樣在規(guī)定尺寸的金屬環(huán)內(nèi)，上置規(guī)定尺寸和質(zhì)量的鋼球，放于水或甘油中，以規(guī)定的速度加熱，至鋼球下沉達(dá)規(guī)定距離時(shí)的溫度。軟化點(diǎn)是瀝青達(dá)到規(guī)定條件粘度時(shí)的溫度，所以軟化點(diǎn)既是反映瀝青溫度敏感性的重要指標(biāo)，也是瀝青粘稠性的一種量度，軟化點(diǎn)越高瀝青高溫性能越好。

主要影響因素

1.隔離劑涂抹：

隔離劑涂薄薄一層即可，涂太厚會(huì)占據(jù)模內(nèi)瀝青空間，導(dǎo)致結(jié)果偏小。

2.灌模：

略高出環(huán)面即可，太高會(huì)流出試樣環(huán)粘住外壁，導(dǎo)致定位環(huán)套不上，加熱時(shí)還會(huì)流淌，影響結(jié)果。

3.水浴溫度與恒溫時(shí)間：

嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定，保證試樣充分冷卻。

4.起始溫度：

起始溫度影響試驗(yàn)結(jié)果的離散性，5℃時(shí)相對偏差較小，應(yīng)控制起始溫度在5±0.5℃范圍內(nèi)。

5.升溫速度：

要求每分鐘升溫速度控制在5±0.5℃范圍內(nèi)，升溫速度過快會(huì)導(dǎo)致試樣與介質(zhì)來不及同步升溫，結(jié)果偏大，反之偏小。

6儀器因素：

主要表現(xiàn)在鋼球不落或落得慢，結(jié)果偏大。

7.加熱介質(zhì)：

軟化點(diǎn)80以上的瀝青要用甘油作為加熱介質(zhì)，因?yàn)樗?0℃以上時(shí)已接近沸騰狀態(tài)，會(huì)產(chǎn)生大量氣泡，對結(jié)果造成影響，而甘油的沸點(diǎn)是230℃，因此不能用水而應(yīng)用甘油作為介質(zhì)。

  延度是規(guī)定形態(tài)的瀝青試樣，在規(guī)定溫度下以一定速度拉伸至斷開時(shí)的長度。延度是表征瀝青塑性的指標(biāo)，與低溫性能有關(guān)，延度小低溫性能不好，瀝青路面易開裂。

主要影響因素

1.隔離劑涂抹：

只能涂底板和側(cè)模內(nèi)表面，端模不能涂，否則會(huì)導(dǎo)致試樣直接脫落，試驗(yàn)失敗。

2.灌模：

灌模應(yīng)從一端至另一端往返數(shù)次，略高出試模，不得使氣泡混入。

3.刮模：

應(yīng)用熱刮從中間向兩端刮，刮溫度宜控制在150℃左右。如刮溫度太高易使瀝青表面下凹，導(dǎo)致結(jié)果偏小，刮溫度太低刮不動(dòng)易使表面凹凸不平，應(yīng)重新灌模。

4.水浴溫度與恒溫時(shí)間：

應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定溫度和時(shí)間對試樣保溫，保證試樣充分冷卻，如溫度偏低結(jié)果將偏小。

5.儀器因素：

如果儀器拉伸速度過快結(jié)果將偏小。

6.水浴密度：

試樣拉伸過程中漂浮或沉底均會(huì)影響結(jié)果，應(yīng)及時(shí)處理。

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